Mehrstufiger Kundeneinzelfertigungsprozess

Der mehrstufige Kundeneinzelfertigungsprozess ist ein Produktionsprozess, der die folgenden Bedingungen erfüllt:

Er beginnt mit der Bestellung eines Fertigprodukts durch einen Kunden.
Er umfasst mehrere technologische Operationen.
Er erfordert die Verbuchung der Fertigungsgemeinkosten nach abgeschlossenen technologischen Operationen.

Zum Beispiel in der Möbelherstellung.

Wenn eine Firma Fertigprodukte selbst verkauft, ist der mehrstufige Kundeneinzelfertigungsprozess ein Teilprozess des Q2C-Prozesses der Firma sein.

Die Schritte des mehrstufigen Kundeneinzelfertigungsprozesses können je nach den Geschäftsanforderungen der Firma variieren. Im Allgemeinen beginnt der Prozess mit dem Eingang eines Kundenauftrags und endet, wenn das fertige Produkt zum Versand bereit ist.

1C:Drive unterstützt die folgenden Schritte der Kundeneinzelfertigung:

Mehrstufigen Kundeneinzelfertigungsprozess einrichten.
Produktionsaufträge erteilen.
Status der Produktionsaufträge überwachen.
Materialien planen.
Bereitstellung von Materialien organisieren.
Materialien an einen Produktionsstandort umlagern.
Abgeschlossene technologische Operationen registrieren.
Fertige Waren registrieren.
Tatsächliche Fertigungsgemeinkosten erfassen.
Überstiegene/mangelhaft verteilte Fertigungsgemeinkosten verarbeiten.

Mehrstufigen Kundeneinzelfertigungsprozess einrichten

Wenn Sie den mehrstufigen Kundeneinzelfertigungsprozess starten, gehen Sie wie folgt vor:

Um die mehrstufige Produktion zu verwalten, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Subsystem "Produktion" aktivieren unter Einstellungen > Produktion.
Um die Fertigungsgemeinkosten mit vorgegebenen Gemeinkostensätzen abzurechnen, legen Sie in den Bilanzierungsrichtlinien der Firma die Verfahren zur Zuordnung von Fertigungsgemeinkosten fest. Sie haben folgende Möglichkeiten:
- Werksweite Zuordnung (PA). Für die gesamte Firma wird ein einheitlicher Gemeinkostensatz verwendet.
- Abteilungszuordnung (DA). Für jede Abteilung wird ein individueller Gemeinkostensatz verwendet.
Nachdem Sie eine Methode festgelegt haben, geben Sie die Gemeinkostensätze an. Führen Sie einen der folgenden Schritte aus:
Für die Werksweite Verrechnung legen Sie in der Liste der Sätze von Fertigungsgemeinkosten einen einzelnen Gemeinkostensatz an.
Für die Abteilungszuordnung (DA) fügen Sie Abteilungen in den Katalog Abteilungen ein. Erstellen Sie dann in der Liste der Sätze von Fertigungsgemeinkosten für jede Abteilung einen Gemeinkostensatz.
Hinweis. Wenn Sie keine vorgegebenen Gemeinkostensätze verwenden wollen, wählen Sie die Methode der Werksweiten Verrechnung und setzen Sie einen einzelnen Gemeinkostensatz auf 0.
Um mangelhaft verteilte oder überstiegene Fertigungsgemeinkosten zu verarbeiten, setzen Sie in den Bilanzierungsrichtlinien der Firma den Buchhaltungsansatz von mangelhaft verteilten oder überstiegenen Fertigungskosten auf Zu Wareneinsatz abschreiben.
Gehen Sie dann zu Firma > Standard-Hauptbuch-Konten und legen Sie ein Wareneinsatzkonto als Standard-Hauptbuch-Konto für den Geschäftsvorgang Abschreibung von überstiegenen /mangelhaft verteilten Fertigungsgemeinkosten auf COGS fest.
Um ein Hauptbuch-Konto für Fertigungsgemeinkosten zu definieren, registrieren Sie ein Konto mit dem Kontotyp Fertigungsgemeinkosten im primären Kontenplan.
Um die Kostenzuordnungsbasis zu definieren, registrieren Sie einen Kostentreiber im Katalog der Kostentreiber.
Um einen neuen Kostenpool zu definieren, registrieren Sie einen Kostenpool im Katalog der Kostenpools. Kostenpools werden für die Kumulierung von Kosten mit der gleichen Zuordnungsbasis verwendet. Dies vereinfacht den Prozess der Zuordnung von Fertigungsgemeinkosten.
Um technologische Operationen zu definieren, registrieren Sie sie im Katalog Operationen.
Um ein Produkt zu fertigen, für das eine neue Stückliste erforderlich ist, registrieren Sie die Stückliste und geben ihre Operationen im Stücklistenkatalog ein.

Produktionsaufträge erteilen

Wenn Sie einen Kundenauftrag erhalten, der die Herstellung eines Produkts erfordert, registrieren Sie einen Produktionsauftrag.

Status der Produktionsaufträge überwachen

Um sicherzustellen, dass Sie Produktionsaufträge rechtzeitig abschließen, verfolgen Sie die Status der Produktionsaufträge in der Liste der Produktionsaufträge.

Materialien planen

Um sicherzustellen, dass Sie über genügend Materialien zur Erfüllung von Produktionsaufträgen verfügen, verwenden Sie das Werkzeug Bedarfsplanung für die Materialbedarfsplanung.

Bereitstellung von Materialien organisieren

Wenn die Materialien für die Produktion nicht mehr vorrätig sind oder nicht ausreichen, müssen Sie für deren Bereitstellung sorgen. Wie Sie dabei vorgehen, erfahren Sie unter Procure-to-Pay-Prozess.

Materialien an einen Produktionsstandort umlagern

Wenn Sie Materialien an den Produktionsstandort bringen, registrieren und buchen Sie eine Bestandsumlagerung. Dadurch wird automatisch eine Bestandsumlagerung in das Hauptbuchjournal gebucht.

Abgeschlossene technologische Operationen registrieren

Wenn eine Abteilung einen technologische Operation abgeschlossen hat, registrieren Sie ein Dokument zur Arbeit in Bearbeitung. Um die Herstellungskosten genau nachvollziehen zu können, müssen Sie Folgendes angeben:

Abteilung.
Eine Abteilung, die für die Durchführung einer technischen Operation verantwortlich ist.
Produktionsauftrag.
Ein Produktionsauftrag, der die Fertigung auslöst.
Produkt.
Ein hergestelltes Produkt.
Operationen.
Technologische Operationen, die die Abteilung durchgeführt hat.
Komponenten.
Materialien, die die Abteilung für die Durchführung der technologischen Operationen verbraucht hat.

Wenn Sie ein Dokument zur Arbeit in Bearbeitung buchen, werden die Kosten für Operationen und Materialbestände auf das Konto für Arbeit in Bearbeitung gebucht.

Fertige Waren registrieren

Wenn die Herstellung abgeschlossen ist, registrieren Sie die Produktionsmengen. Dazu registrieren Sie ein Produktionsdokument und setzen das Feld Operation auf Aus Arbeit in Bearbeitung konvertieren.

Wenn Sie Produktionsbelege buchen, werden die folgenden Einträge in das Hauptbuchjournal gebucht:

Das Konto der Fertigwaren wird um die Kosten der Fertigprodukte erhöht.
Das Konto für Arbeit in Bearbeitung wird um die Kosten des Fertigprodukts verringert.
Die Kosten des Fertigprodukts basieren auf den Zuordnungsdetails des Produktionsbelegs.

Tatsächliche Fertigungsgemeinkosten erfassen

Wenn Sie Lieferantenrechnungen für Waren oder Services erhalten, die Sie zur Herstellung verbraucht haben, registrieren Sie diese Lieferantenrechnungen. Stellen Sie sicher, dass Sie in einer Lieferantenrechnung für jeden verbrauchten Artikel das Hauptbuch-Konto des Kontotyps Fertigungsgemeinkosten angeben.

Überstiegene/mangelhaft verteilte Fertigungsgemeinkosten verarbeiten

Wenn Sie die aktuelle Buchungsperiode abschließen, registrieren Sie einen Monatsabschlussbeleg. Stellen Sie sicher, dass Sie das Kontrollkästchen Kostenzuordnung aktivieren.

Wenn Sie den Monatsabschlussbeleg buchen, werden überstiegene/mangelhaft verteilte Fertigungsgemeinkosten auf das Wareneinsatzkonto gebucht, das im Katalog für Geschäftsvorgänge Mangelhaft verteilte oder überstiegene Fertigungsgemeinkosten auf Wareneinsatzkonto abschreiben des Standard-Hauptbuch-Kontos angegeben ist.

Diagramm zur mehrstufigen Kundeneinzelfertigung

Das folgende Diagramm veranschaulicht die allgemeinen Schritte des mehrstufigen Kundeneinzelfertigungsprozesses.

<< Prev Next >>