Planificación de producción

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La planificación de la producción es un proceso que combina el análisis de la disponibilidad de los recursos de producción y la programación de una secuencia de operaciones que consumen estos recursos para completar las órdenes de producción.

1C:Drive admite los siguientes pasos de planificación de la producción:

1. Configurar la planificación de la producción.
2. Crear órdenes de producción en una cola de producción.
3. Priorizar las órdenes de producción.
4. Especificar las operaciones para las órdenes de producción.
5. Programar las operaciones para las órdenes de producción.
6. Reprogramar las operaciones para las órdenes de producción.
7. Supervisar las órdenes de producción.

La planificación de la producción es una parte opcional del Proceso de fabricación por pedido multioperativo. Si se aplica la planificación de la producción, sus pasos sustituyen al siguiente paso del proceso de fabricación por pedido multioperativo:

• Realice pedido de producción.

Elaborar la planificación de la producción

La planificación de la producción está estrechamente relacionada con el proceso de fabricación por pedido multioperativo. Los ajustes de este proceso son necesarios para la planificación de la producción. Por lo tanto, antes de comenzar la planificación de la producción, asegúrese de configurar correctamente el proceso de fabricación por pedido multioperativo. Haga lo siguiente:

1. Vaya a Configuraciones > Configuraciones de contabilidad > Producción > Planificación de producción y haga lo siguiente:
   • Para poder planificar la producción, seleccione la casilla Utilizar la carga de trabajo planificado y luego la casilla Utilizar la planificación de producción.
   • Para especificar el período para el que desea planificar la producción, introduzca el Horizonte de planificación. Las órdenes de producción se programarán dentro de este período.
2. Para poder definir los recursos de producción y su disponibilidad, haga lo siguiente:
   • Vaya a Producción > Catálogos > Calendarios de los días laborales y rellene un calendario de los días laborales que se aplique en su país.
   • Vaya a Producción > Catálogos > Horarios de trabajo y configure el horario de trabajo de su empresa. A medida que hace eso, asegúrese de especificar un calendario de los días laborales rellenado.
   • Abra la ficha de su empresa y en el campo Horarios de trabajo, seleccione el calendario de trabajo de la empresa.
3. Para definir los departamentos de producción, vaya a Producción, en Catálogos, haga clic en Departamentos, y cree los departamentos. Asegúrese de configurar Intervalo de planificación para ellos. Este intervalo es un período de planificación para una operación. Por ejemplo, un día puede ser un periodo de planificación para la operación de corte de madera en el proceso de fabricación de mesas.
   ¡Aviso! Se recomienda encarecidamente establecer Intervalo de planificación igual al tiempo promedio que toma la operación en un centro de trabajo. De lo contrario, se puede programar una secuencia de operaciones para un periodo más largo que el realmente necesario. Por ejemplo, una operación tarda 15 minutos pero usted establece el Intervalo de planificación en 1 hora. Está previsto que una secuencia de dos operaciones comience a las 9:00 horas. Entonces, en este horario, la primera operación comienza a las 9:00 AM y la segunda operación comienza a las 10:00 AM en lugar de las 9:15 AM.
4. Para definir los recursos de producción y sus calendarios de trabajo, crea tipos de centros de trabajo en el catálogo de centros de trabajo o centros de trabajo de operarios de montaje, u otro tipo de sus recursos de producción consumidos en operaciones similares.
5. Si desea planificar la producción por tipos de centros de trabajo, asegúrese de lo siguiente para cada tipo de centro de trabajo:
   • La casilla Planificar a nivel de centros de trabajo está desactivada.
   • Se especifica el horario de trabajo.

   A continuación, podrá generar y visualizar los programas de producción por tipos de centros de trabajo.

   Si desea planificar la producción por cada centro de trabajo individualmente, seleccione la casilla Planificación a nivel de centros de trabajo. A continuación, podrá generar y visualizar los programas de producción por centros de trabajo individuales. Por ejemplo, por cada pieza de equipo o trabajador de montaje.

6. Para definir recursos de producción individuales, cree centros de trabajo en el Catálogo de centros de trabajo o Centros de trabajo lugar de trabajo.
7. Para asignar operaciones a centros de trabajo, especifique un tipo de centro de trabajo para cada operación en el Catálogo de operaciones.
8. Para definir la disponibilidad de los recursos de producción, en el lugar de trabajo Centros de trabajo, realice una de las siguientes acciones:
   • Para planificar la producción por tipos de centros de trabajo, configure la disponibilidad para cada tipo de centro de trabajo.
   • Para planificar la producción por centros de trabajo, configure la disponibilidad de cada centro de trabajo.

Crear las órdenes de producción en la cola de producción

Cuando reciba un pedido de venta que requiera la fabricación de un producto, cree una orden de producción. Asegúrese de hacer lo siguiente en la orden de producción:

• Establezca Estado del ciclo de vida como En progreso.
• Seleccione Prioridad.
• Ajuste Fecha de inicio y Fecha de vencimiento.
• Ajuste Tipo de proceso a Producción.
• Seleccione la casilla Incluir en la planificación de la producción.
• Especifique la lista de materiales del producto.

Después de contabilizar esta orden de producción, aparecerá en una cola de órdenes de producción en Producción > Planificando > Planificación y control de la producción. Se muestra el icono para la orden de producción. Indica que la orden de producción requiere revisar su prioridad y generar documentos Trabajo en progreso.

Priorizar las órdenes de producción

Cuando haya terminado de colocar nuevas órdenes de producción en una cola de órdenes de producción, revise sus prioridades en el lugar de trabajo Planificación y control de la producción. Para hacer esto:

1. En el panel de filtrado, seleccione la casilla de verificación Generando el Trabajo en progreso. En la cola de órdenes de producción sólo se muestran las nuevas órdenes de producción.
2. En la cola de órdenes de producción, compruebe la columna Prioridad.
3. Si es necesario, cambie las prioridades.

La modificación de la prioridad de una orden de producción cambia la posición de la orden de producción en la cola de órdenes de producción. Cuanto más alta sea la prioridad, más cerca estará la orden de producción de la parte superior de la cola de producción. Los pedidos de producción con mayor prioridad se programarán primero.

Especificar las operaciones para las órdenes de producción

Cuando esté seguro de que las órdenes de producción se han priorizado correctamente, genere los documentos de trabajo en progreso en el centro de trabajo de Planificación y control de la producción. Esto registrará un Documento de trabajo en progreso para cada operación necesaria para completar las órdenes de producción. Para saber más, consulte Especificación de operaciones para órdenes de producción.

Programar las operaciones para la orden de producción

Cuando todas las operaciones estén registradas para las órdenes de producción, programe estas operaciones en el lugar de trabajo Planificación y control de la producción. Esto pondrá automáticamente cada operación en el horario del centro de trabajo asignado o del tipo de centro de trabajo dependiendo de lo siguiente:

• La secuencia de operaciones en la lista de materiales.
• Intervalo de planificación del departamento de producción.
• Disponibilidad del centro de trabajo asignado o del tipo de centro de trabajo.

Para saber más, consulte Programación de operaciones para órdenes de producción.

A continuación, puede ver el programa de la orden de producción utilizando lo siguiente:

• El diagrama de Gantt para cada orden de producción programada. Para saber más, consulte Ver el programa de producción por operaciones.
• El informe Programa de producción en Producción > Informes.

También puede analizar la carga de trabajo de los centros de trabajo utilizando el informe Disponibilidad de centros de trabajo en Producción > Informes.

Los informes se mostrarán por centros de trabajo o por tipos de centros de trabajo en función de su configuración.

Reprogramar operaciones para órdenes de producción

Una nueva orden de producción puede surgir después de haber finalizado la programación de la producción. En este caso, añada la nueva orden de producción en la cola de órdenes de producción y repita los pasos de planificación de la producción.

La reprogramación es necesaria si realiza cualquiera de las siguientes acciones:

• La fecha de inicio de la orden de producción.
• Una prioridad de la orden de producción.
• Disponibilidad de un centro de trabajo o tipo de centro de trabajo asignado para completar la orden de producción.
• Cambiar manualmente la posición de la orden de producción en la cola.

En estos casos, se muestra el icono para las órdenes de producción afectadas por los cambios. Programa operaciones de nuevo para estas órdenes de producción. Puede seleccionar una o varias órdenes de producción para su programación.

Monitorear las órdenes de producción

En el centro de trabajo de Planificación y control de la producciónl tiene las siguientes opciones para controlar las órdenes de producción:

• Para ver las órdenes de producción con el proceso de producción finalizado, en el panel de filtro seleccione la casilla de verificación Finalizado.
• Para ver las órdenes de producción que no se han finalizado en su fecha de vencimiento en el panel de filtros seleccione la casilla de verificación Vencido.

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